许多的轴承是密封的，这类轴承在整个寿数期是不需求加光滑脂的。其他不密封的轴承比方双列圆锥滚子轴承在装置时有必要加油脂光滑。因为轴承的内腔巨细不一样，所以很难断定加多少的油脂,重要的是确保轴承中有油脂,假如油脂过多,当轴承转变时,剩余的油脂就会渗出。通常经历：在装置时，油脂的总量要占轴承的空隙的50%。形成轴承库存丢失的主要原因如下：进出库转移进程的冲击与振荡使轴承发作碰伤；因为油封包装不良或油封超越有效期，或是仓库环境不良而形成轴承锈蚀；仓库的温度不合需求或办理不善，使得轴承较快发作金相安排改变，致使其尺度和 形状精度降低。
托辊密封性能，对整个使用环境来说，相当重要。托辊良好的密封行能可以有效的防止煤渣、污泥等对托辊的侵蚀，维护托辊的使用寿命。下面简单了解一下如何对托辊的密封性能进行维护：1 托辊正常启动前，需进行静压试验，检查多级泵机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。2 然后在进行托辊常压运转，观察高级多级泵密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1-3小时，泄漏量仍不减少，则需停止检查。3 托辊起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。4 托辊多级泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。 |
